Naturen til produktet: Bruk motstand. Slitasje motstanden tilUhmwperangerer først blant plast og overstiger det for noen metaller. Mortar Wear -indeksen til UHMWPE er bare 1\/5 av PA66 og 1\/10 av HDPE og PVC. Sammenlignet med metaller,Det er 1\/7 karbonstål og 1\/27 messing. Påvirkningsstyrken tilUhmwpe er omtrent det dobbelte av påvirkningsresistent PC, fem ganger for ABS, og over ti ganger den av POM og PBTP.
1. Selv-sprudlende UHMWPE har en ekstremt lav friksjonskoeffisient (0. 0 5 til 0,11) og utmerkede selvblubberende egenskaper. Under betingelse av ikke noe smøremiddel er det bare nest etter polytetrachloretylen (PTFE), som har den beste selvutvalgte egenskapen. Når det fungerer i glidning eller roterende form, er smørigheten enda bedre enn stål og messing med tilsatt smøreolje tilsatt.
2. Kjemisk motstand: Uhmwpe har utmerket kjemisk motstand.Bortsett fra sterkt fluorerte syreoppløsninger, kan den motstå etsende medier (syrer, alkalier, salter) og organiske medier (unntatt naftalenoppløsningsmidler) innenfor et visst temperatur- og konsentrasjonsområde. 3. Effekt energiabsorpsjon UHMWPE har utmerket påvirkningsenergiabsorpsjon, med den høyeste påvirkningsenergiabsorpsjonsverdien blant all plast. Derfor har den veldig god ytelse av støydemping og utmerket støyreduksjonseffekt.
4.Overflateadsorpsjonskraften til non-stick UHMWPE er veldig svak.Anti-tembygningen er bare nest etter PTEE, som har den beste non-stick-eiendommen blant plast. Derfor er ikke overflaten av produktet lett å følge andre materialer.
5. Vannabsorpsjon:Vannabsorpsjonshastigheten til UHMWPE er veldig lav, generelt mindre enn 0. 01%, som bare er 1% av den PA6
Bruken av produktet:
1, Uhmwpe kan erstatte karbonstål, rustfritt stål,bronse og andre materialer i tekstil, papirproduksjon, matmaskiner, transport, medisinsk, kullgruvedrift, kjemisk og andre sektorer. Som påvirkningsresistente og slitasje-resistente deler i tekstilindustrien, for eksempel skyttelbusser, skyttelsestang, tannhjul, koblinger, sveipestenger, bufferblokker, eksentriske blokker, stangakselhylser og svingeffekter.I papirindustrien brukes det til å lage boksedeksler, vindusviskere, komprimeringskomponenter, skjøter, tetningsaksler av transmisjonsmaskiner, deflektorhjul, skrapere, filtre, etc. Hoppere, siloer, renner og foringer av dump -lastebiler som brukes til transportpulveremateriale i transportindustrien.
2.uhmwpe kan brukes til å lage forskjellige mekaniske deler, inkludert tannhjul, ormhjul, ormhjul og lagre for matmaskiner. I den kjemiske industrien brukes den til pumper, ventiler, baffler og filterplater. I medisinske applikasjoner,Det kan også brukes til hjerteklaff, korte kirurgiske deler, kunstige ledd og prevensjonsimplantater. I idrett lager vi skøytegulv, rullespor, ski og deler til motoriserte sleder.
3.uhmwpe kan gjøres til høye modulfibre for å produsere skuddsikre vester, Seter av flymokaler, tau for bruk av marine og fiskeri, etc. Påføringsomfanget ligner på polyamid og polytetrafluoroetylen, og slitasjebestandigheten overstiger den for karbonstål. Det brukes til tannhjul, lagre, lagerskall, stjernehjul, ventiler, pumper, føringsskinner, tetningsemballasje, utstyrsforinger, skyveplater, kunstige skjøter, etc. Fibrene brukes til skuddsikre vester, tau, etc. Ultrahøye molekylvekt polyetylen har mange utmerkede protter. En slik enestående ingeniørplast er imidlertid sjelden kjent for å eksistere. Dette skyldes hovedsakelig den utilstrekkelige forskningen på smelteegenskapene til ultrahøy molekylvekt polyetylen i fortiden, og prosesseringsmetodene er i utgangspunktet fortsatt ved den bakoverpressende pressemessige prosessen.De siste årene, med kontinuerlig utvikling av prosesseringsteknologi for ultrahøy molekylvekt polyetylen, har produktene blitt brukt med suksess på mange felt.
4.uhmwpe i tekstilindustrien. Den har den lengste historien med bruk. Komponentene på vevstolen må ha påvirkningsmotstand, anti-sprekkegenskap, selvblubberende eiendommer og støyreduksjonseiendommer, noe som gjør tekstilmaskiner til det tidligste påføringsfeltet med ultrahøy molekylvekt polyetylen. Siden den første ultrahøye molekylvekten polyetylenkomponenten ble produsert på 1950-tallet, har mer enn 200 typer ultrahøye molekylvekt polyetylen-tekstilkomponenter suksessivt blitt introdusert for markedet. Tøffheten av ultrahøy molekylvekt polyetylen gjenspeiles i knutene til høyhastighets vevstoler. Ovennevnte er fullstendig demonstrert: Knuten er fullt ut er å stoppe og slå skyttelen, slik at den beveger seg frem og tilbake til venstre og høyre gjennom vevstolen. Skyttelen er vanligvis et stålprodukt som veier 3 til 5 kilo. I sin maksimale hastighet kan påvirkningsfrekvensen nå 200 ganger per minutt. Før bruk av ultrahøy molekylvekt polyetylen, kunne bare vannbøffelknuter tåle slike påvirkningskrefter, noe som kan tåle en million påvirkninger. Under de samme forholdene er bruken av ultrahøy molekylvekt polyetylenknutertåler 5 til 15 millioner påvirkninger.